Расходомер факельного газа SICK FLOWSIC100 Flare-XT применяют для непрерывного контроля потока в факельных коллекторах нефтегазовых, химических и перерабатывающих предприятий. Для таких линий характерны очень малые фоновые расходы и резкие высокоскоростные сбросы. Поэтому подбор ведут по полному диапазону, составу газа и условиям конкретной трубы.
Почему факельный поток сложен для измерения
В нормальном режиме скорость может быть близка к нижней границе, а при технологическом событии быстро возрастать. Состав, влажность, давление и температура также меняются. Один расчёт по номинальному режиму не показывает, сможет ли система видеть продувку и одновременно не потеряет ли данные при крупном сбросе.
В потоке возможны углекислый газ, водород, сероводород и другие компоненты. Их диапазоны задают в опросном листе. Это нужно для оценки акустических свойств, материалов, взрывозащиты и конфигурации измерительных преобразователей.
Расходомер факельного газа SICK FLOWSIC100 Flare-XT и акустический путь
Ультразвуковой метод сравнивает прохождение сигнала между преобразователями. При слабом обычном сигнале отдельные алгоритмы помогают сохранять измерение в сложных условиях, но геометрия пути и состояние наконечников остаются критичными. Число путей выбирают по требованиям к точности и резервированию.
Проект учитывает внутренний диаметр, толщину стенки, расположение швов и доступ к точкам установки. До изготовления патрубков проверяют угол, длину акустического пути и возможность обслуживания без опасного вмешательства.
Монтаж с учётом профиля и конденсата
Колена, тройники и заслонки создают асимметрию и завихрение. Доступные прямые участки показывают на изометрии, а не описывают словами. Ориентацию выбирают так, чтобы конденсат и загрязнение меньше влияли на преобразователи.
Для действующей трубы отдельно планируют технологию врезки, остановку или допустимый метод монтажа, контроль герметичности и работы во взрывоопасной зоне. Эти решения относятся к проекту предприятия и не определяются одним паспортом прибора.
Диагностика и контроль достоверности
Система может выдавать скорость газа, расход, скорость звука и диагностические признаки. Резкое изменение скорости звука сопоставляют с составом и режимом процесса. Падение качества сигнала может быть связано с конденсатом, загрязнением, акустическим шумом или неисправностью канала.
На вводе сохраняют базовые значения при нескольких режимах. Затем тренды используют для обслуживания по состоянию. При потере сигнала верхняя система должна маркировать данные как недостоверные, а не продолжать учёт по последнему значению без явного статуса.
Исходные данные для расчёта
Указывают минимальную и максимальную скорость, состав, давление, температуру, диаметр и стенку трубы, местные сопротивления, конденсат, взрывоопасную зону и интерфейсы. Нужна изометрия участка. Возможные конфигурации собраны в каталоге расходомеров SICK. Цена по запросу.