Цветовой эталон: какой результат считать правильным
Цветовой эталон задаёт основу проверки, когда система машинного зрения SICK должна различать варианты окраски корпуса, вставки или упаковки. Возможность работы с цветным изображением и доступные инструменты анализа проверяют по документации выбранного исполнения. Наличие камеры само по себе такую задачу не решает.
До настройки определяют назначение контроля. Разделить красные и синие детали, обнаружить неокрашенный участок и оценить небольшое отклонение оттенка — разные задачи. Для каждой нужны собственные образцы, условия съёмки и критерии приёмки, согласованные с технологом и службой качества.
Собрать образцы допустимых оттенков
Одного изделия из удачной партии недостаточно. Нужны образцы из нескольких принятых партий, включая крайние допустимые оттенки. Рядом с ними готовят изделия, которые должны отклоняться. Особенно полезны пограничные случаи: они показывают, насколько уверенно система разделяет годную продукцию и брак.
Образцам присваивают обозначения и записывают основание для принятого решения. Их хранят так, чтобы поверхность не выцветала, не загрязнялась и не истиралась. Изменившийся образец способен незаметно сместить настройку, поэтому порядок его осмотра и замены включают в документацию поста.
Зафиксировать условия получения изображения
Цвет на изображении зависит не только от изделия, но и от освещения, оптики и настроек камеры. Посторонний свет, замена светильника или изменение угла съёмки могут повлиять на результат. При выборе оборудования уточняют характеристики освещения и возможность закрепить необходимые параметры получения изображения.
Если доступны автоматические настройки, проверяют их влияние на сопоставимость кадров. Приёмочные испытания должны соответствовать рабочему режиму. Для блестящей детали отдельно оценивают участки блика и тени: их включение в анализ может мешать оценке основного цвета поверхности.
Отделить цвет от других признаков изделия
Область анализа размещают на участке, который действительно характеризует окраску. Надпись, литейный след, отверстие или просвечивающий фон способны изменить результат. Если положение детали меняется, в документации проверяют средства поиска нужного участка либо задают требования к подаче изделия.
Окончательные границы проверяют на отдельной группе образцов, которая не участвовала в настройке. Результаты рассматривают по каждому варианту продукции. Общая высокая доля правильных решений может скрывать систематическую ошибку на одном близком оттенке или определённом материале.
Проверить пригодность решения для производства
В протоколе указывают образцы, освещение, положение изделия и правила решения для пограничных случаев. Если требуется нормированная оценка цвета, отдельно подтверждают пригодность всего измерительного метода. Способность камеры сортировать детали по изображению сама по себе не подтверждает метрологические характеристики поста.
В заявку включите фотографии изделий, допустимые варианты окраски и описание брака. Подобрать и заказать оборудование SICK можно через Делазию: заполните форму на странице и откройте каталог оборудования.